斗式提升機在一般人看來真是龐然大物，所以安裝時一定要注意按照操作規(guī)范有條不紊的進行安裝。

一 基礎檢查及驗收 
設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，基礎施工單位應提交測量記錄及其它施工技術資料。
設備安裝前應按下表的規(guī)定對基礎位置和幾何尺寸進行復驗。 
 
二 設備開箱檢查及材料驗收

箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設備的名稱、型號和規(guī)格；設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；核對設備的外形尺寸和其它部位的主要安裝尺寸，并應與設計相符。 
設備及其零部件和專用工具，應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。設備附屬結構材料、成品、半成品及支承件必須具有制造廠的質量證明書，其質量應符合設計文件及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

三 提升機安裝說明 
斗式提升機是垂直式提升機，因此其基礎應承受提升機的全部重量。在任何情況下，提升機應在中間區(qū)段設置支撐裝置，以防止提升機向側面偏移。支撐裝置應可靠地固定在附近的建筑物上，其支撐裝置應能允許提升機在垂直方向上自由伸縮。為了防止提升機的傳動裝置在工作中發(fā)生振動，也應設有支撐裝置

四 安裝底座的要求

斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。

五 機殼及料斗的安裝要求

機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
六 加注潤滑油的要求

給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

七 試運轉的順序。

試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。

提升機維修經(jīng)驗很重要，田龍機械多年維修維護資歷，經(jīng)驗豐富，愿意同您交流。

斗式提升機是各廠礦企業(yè)應用比較廣泛的一種機械，它以垂直運送物料的方式，可以迅速的把物料運至很高的地方，而且用鏈條帶動料斗采用閉環(huán)的方式，源源不斷的工作，有著極大的工作效率。

提升機即然是源源不斷運料的，基本上是24小時不停止，各個部件就必然容易損耗和出現(xiàn)各種各樣的故障，那么出現(xiàn)故障以后該如何修理呢？這個一般要分幾種情況來分開處理。

一 運料效率低，達到額定的要求，這時一般要檢查：物料粘結在鏈斗及溜子上，根據(jù)粘結程度，定期清除物料；斗式提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投入量少，以致提升機達不到輸送能力，需設法提高設備的生產(chǎn)能力；提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比；物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。

二 提升機運行過程中出現(xiàn)異常聲音及氣味。斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。傳動軸、傳動軸鍵松弛，鏈輪移位，鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。導向板與鏈斗相碰，修整導向板位置。導向板與環(huán)鏈式斗式提升機間夾有物料，放大機座部物料投入角。軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
三 提升機出現(xiàn)回料問題一般要檢查：料斗裝料是不是正常，料斗的位置是不是正常

四 提升機出現(xiàn)不能及時停止及超速，或速度忽快忽慢問題，一般要檢查電氣線路問題。